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HZ-寶雞一體化醫(yī)療污水處理設備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱鹽城金澤供水設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地寶雞市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2017/3/21 15:03:23
  • 訪問次數(shù)175
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  濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司專業(yè)從事各類水處理設備的生產、銷售。產品質量優(yōu)良。

  本公司生產二氧化氯發(fā)生器、地埋式污水處理設備、生活污水處理設備、wsz污水處理設備、MBR一體化污水處理設備、中水回用設備、醫(yī)院污水處理設備、加藥設備、脫氯設備。公司秉著“質量*、信譽*”的宗旨。歡迎廣大用戶選用、光臨指導并懇切希望對本公司產品提出寶貴意見!
 

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  經營理念:
 

  可親、可信、共創(chuàng)、共贏
 

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  善待環(huán)境、護佑健康、滴水之恩、涌泉相報
 

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小宇環(huán)保專業(yè)的廠家,只做專業(yè)的設備!小宇環(huán)保生產的一體化地埋式污水處理設備是以A/O生化工藝為主,集生物降解污水沉降、氧化消毒等工藝于一體的生活污水及類似生活污水的工業(yè)廢水。HZ-寶雞一體化醫(yī)療污水處理設備 :
HZ-寶雞一體化醫(yī)療污水處理設備 產品信息

小宇環(huán)保水處理設備有限公司

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HZ-寶雞一體化醫(yī)療污水處理設備

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HZ-寶雞一體化醫(yī)療污水處理設備 

一:醫(yī)院污水處理及排放原則 

(1)提高認識、規(guī)劃先行。醫(yī)院污水處理與醫(yī)院建設、規(guī)劃及設計,特別是建筑給排水設計有機結合。同時醫(yī)院污水處理納入醫(yī)院的衛(wèi)生安全管理體系中,一方面在污水和污物發(fā)生源處進行嚴格控制和分離,確保有毒有害物質和放射性物質不被棄置排入污水管道;另一方面要加強人員的培訓,不斷提高技術管理水平,并強化維護管理,保證處理設施的正常有效運行。 

(2)分類收集、就地處理。當醫(yī)院污水采用一級處理時,化糞池一般為醫(yī)院污水消毒前的預處理設施,為改善化糞池出水水質,提高消毒效果,醫(yī)院建筑內應采用生活污水與生活廢水分流的排水系統(tǒng);而當醫(yī)院污水采用二級生化處理時,可考慮室內污廢合流和不設置或僅為防堵等而設置必要的化糞池。其它有毒、有害物質的污水,如不符合排放標準時,需進行單獨預處理后,方可排入醫(yī)院污水處理站或城市排水管道。同位素治療和診斷產生的放射性廢水,必須單獨收集處理。

(3)嚴格*、達標排放。①凡現(xiàn)有、新建、改建的各類醫(yī)院以及其他衛(wèi)生機構被病菌、病毒所污染的污水都必須進行消毒處理。②凡新建、改建、擴建的醫(yī)院污水處埋設施,必須與主體工程同時設計,同時施工,同時投入使用。設計、施工應按現(xiàn)行國家有關標準、規(guī)范進行。③經處理后的醫(yī)院污水,其出水水質必須符合現(xiàn)行有關國家排放標準的規(guī)定,當?shù)赜幸蟮纳袘袭數(shù)氐囊蟆?/span> 

(4)綜合考慮、持續(xù)發(fā)展。處理排放達標的同時,兼顧生態(tài)系統(tǒng)安全和潛在的健康風險,將醫(yī)院污水病原體生物污染與疾病控制、環(huán)境污染與風險控制和生態(tài)環(huán)境保護相結合,減少對生態(tài)環(huán)境和人體健康的影響,促進健康、安全和良好的生態(tài)環(huán)境建設,保證可持續(xù)發(fā)展。 

二:設備安裝、調試與維護

1、 安裝:本設備由二組池子組成,一組為鋼筋混凝土結構池體,另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結構池體可埋入地坪以下,也可安裝在地坪上。兩組池體基礎的土建條件圖由我公司提供,要求四周挖掘寬度需比設備平面尺寸大600mm以上。

2、根據(jù)安裝圖,用吊車將鋼結構池體吊入。就位安裝時必須在我公司技術人員指導下進行,不能將箱體位置、方向放錯,然后由我公司負責池子之間的管道連接。

3、安裝完畢后必須把設備存滿水,試驗各管道接口不滲漏,方可用土填入設備四周與間隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設備接通,電控柜與電源線接通。接線時注意風機、水泵的轉向。

4、設備安裝后必須保證下雨地面不積水,鋼結構池體的上方不得壓有重物。設備一般不抽空內部污水,以防地下水把設備浮起。

5、調試:調試工作由我公司負責,為了加快調試進度,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進水量并啟動風機進行曝氣,直至填料上長出一層橙黃色生物膜,即已完成填料掛膜,然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對*生物池內微生物進行馴化,即逐漸減少曝氣機量,使*生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?。然后對微生物進行適應性運轉,直至達到設計要求。

6、設備維護與保養(yǎng):我公司為客戶建立HY-AO系列污水處理設備定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質和油量,保證各部正常,同時檢查消毒劑的投加與剩余量,必要時可調整投加量并補充消毒劑,風機及水泵每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修。

 

三:沉砂池除砂設備操作維護規(guī)程

操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設備前應檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關。

4、寒冷天氣時,真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結凍。

5、撥“手動”檔位,槳葉驅動裝置與砂泵相互獨立運行,分別由相應的開關控制開停,逆時針轉動為開,順時針轉動為關,通常情況下,槳葉驅動裝置應連續(xù)運轉,砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設置;撥“自動”檔位,除砂系統(tǒng)內所有設備由槳葉驅動裝置開關控制開停,逆時針轉動為開,順時針轉動為關;撥“遠程”檔位,除砂系統(tǒng)內所有設備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應按動“復位”按鈕,需要緊急停機時應按動“急停”按鈕。

6、開動沉砂池除砂設備時操作人員應在旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出現(xiàn)問題應立即關機

7、若要加大進水有機物的分離,應適當調低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機物的去除率,應適當調高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測進出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內。

9、沉砂池集砂斗不應集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次巡視應檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機的噪音是否正常;電機運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。

四:維護規(guī)程

1、槳葉驅動裝置

、電機:主要維護部分是其密封單元;

、齒輪減速單元:選用ISO 220EP型潤滑油,油量1.8升,每運行10000小時更換一次;

、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設備

、砂泵:每天檢查

、電機:每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑

、真空啟動裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

、泵密封:每年檢查一次

3、砂水分離器

、電機:每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(NLGI2)進行潤滑

、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油,油量1.5升

、法蘭軸承:每月加注一次黃油

、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

、每月檢查一次襯墊的磨損程度

、每半年進行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

五:運行中巡查注意事項

1、查絮凝劑制備站工作情況,藥斗藥量情況。

2、查加藥水泵工作情況。

3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。

4、查四臺稀釋裝置工作情況,主要包括水壓、水量。

5、查四臺污泥投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、震動情況。

6、查均質池、緩沖池,主要包括液位、水下推進器工作情況及池內是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。

7、查四臺離心機工作情況,主要包括分離液的清潔度、出泥質量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉鼓轉速、轉速差、轉鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質量不好應對離心機或絮凝劑投加量進行調節(jié)并詳細記錄。

8、查螺旋輸送器工作情況,主要包括電機溫度、集料槽內有無卡阻。

六:接線箱的安裝

水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現(xiàn)場設備附近,總控制器安裝在*變電所。

(1).基礎型鋼的安裝

A 調直槽鋼,將有彎的槽鋼用調直機調直,然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸,預制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。

B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補刷防銹漆。

C槽鋼敷設完畢后,再刷兩遍面漆進行保護。

(2).設備就位安裝

各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上,嚴禁焊接,以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。

(3).質量要求

控制器、信號接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內清潔無雜物,油漆完整、均勻。

污水處理站設備二級處理工藝:

1、日處理能力在二十萬立方米以上(不包括20立方米/日)的污水處理設施,一般采用常規(guī)活性污泥法,也可采用其他成熟技術。

2、日處理能力在10~20萬立方米的污水處理設施,可選用常規(guī)活性污泥法、氧化溝法、SBR法和AB法等成熟工藝。

3、日處理能力在十立方米一下的污水處理設施,可選用氧化溝法、SBR法、水解好氧法、AB法等技術,也可選用常規(guī)活性污泥法。

七:鼓風機安裝步驟

安裝重點:鼓風機單機水平度、機組位置。

采用方法:基座頂面磨光,采用水平儀、毫米塔尺核測;

1、安裝前準備:

鼓風機安裝前將房內*清理干凈,鼓風機房電動單梁橋式起重機試車交驗完畢。復測預埋套管及預留孔的尺寸、中心高程及間距;校核基礎施工的實際中

心、標高和幾何尺寸,并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求;

2、鼓風機安裝

A.將減震器用螺栓緊固在設備底座上;

B.將鼓風機用起重機吊在基礎上,調整其位置,使其縱橫誤差在允許范圍內,在砼基礎上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎上的位置;

C.將鼓風機吊起,在標記支撐板位置處涂抹粘合劑(廠方供貨),涂抹應適當,厚度均勻,注意保護標記不被破壞。將機組再次吊起放在砼基礎上,減震器支撐板應與其抹膠前位置標記嚴格對正,禁止水平方向移動,減震器與基礎接觸面良好,其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。

3、進風管過濾器的安裝

A用調節(jié)器的調節(jié)機構調節(jié)過濾器箱體高度,使其出風口與鼓風機進風口中心在同一軸線上,符合廠家規(guī)定要求;

B調整過濾器與鼓風機距離,使過濾器出風口端與鼓風機進風口端平行且有一定縫隙,二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關規(guī)定要求;

C調節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定;

D將過濾器與進風口連接;

E把空氣管道內清理干凈,各連接部件的連接部分用膠帶密封,以防塵土進入。

4、潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設備按照廠家安裝手冊進行安裝。

5、出風口伸縮器安裝

伸縮器用法蘭與鼓風機相連用螺栓緊固后,伸縮器兩端管道上的法蘭中心應在同一軸線上,允許偏差2mm,法蘭連接時應保持平行。其偏差不大于1mm,不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢,伸縮器不得承載受扭。

6、逆止閥、手電動蝶閥安裝

采用對夾式組裝。分別安裝在法蘭之間,逆止閥必須注意其方向性,并使其閥瓣活動良好。各組件法蘭應平行螺栓受力均勻。

7、檢驗

A.鼓風機安裝完畢后,應進行全面檢查,全部合格后可無負荷試運行。

B.試運行前如果鼓風機需要解體檢查,按照設備技術文件的規(guī)定,*行解體及各部位檢查,解體由供貨方主持,我方配合,積極做好準備工作,按要求做

好每一部件的清洗及調整工作;解體時應嚴格聽從指揮,杜絕亂拆亂卸,注意對設備部件的保護,作好保衛(wèi)工作,嚴禁無關人員入內。

C.根據(jù)設備技術文件規(guī)定向各潤滑點加入潤滑油(脂)。

D.鼓風機無負荷運行不少于規(guī)定時間,正常運轉后,調整至工作壓力下,電動機電流不得超過額定值。如無異?,F(xiàn)象,將風機調整到zui小負荷,繼續(xù)運轉到規(guī)定時間為止。

生化處理

接觸氧化池內配裝填料。地埋式一體化污水處理設備下部配置曝氣器,并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng),曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風機提供。根據(jù)前述污水水質水量和排放要求,結合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風機房、消毒出水池等部分合成一體,其各部分具有相應功能,部分之間相互連接,zui終出水達標,現(xiàn)分別闡述如下:污泥在污泥池停留時間約為60天。

系統(tǒng)沉淀產生的污泥以氣提方式排入污泥池,污泥在此濃縮沉降并儲存,池底部設曝氣管以防污泥厭氧消化產生沼氣,并使污泥氧化減少污泥總量;濃縮污泥定期由糞車抽吸外運。污泥池上部設上清液回流裝置,使上清液溢流至酸解池。地埋式一體化污水處理設備消毒接觸池需土建,外置消毒設備沉淀池上部設可調出水堰,以調節(jié)出水水位;下部設錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置,氣源由風機提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥池。

八:排污泵安裝工藝

1、泵類設備安裝必須按施工圖和設備隨機文件要求施工。

2、泵安裝前,應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高,并用紅色油漆作出標識。

3、出廠時已裝配并調整*的部件、組件一般不得拆卸,確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場代表指導下進行。

4、整體出廠的泵在保證期內,其內部零件不宜拆卸。

5、對于整體安裝的泵,縱、橫向水平應符合設備技術文件的規(guī)定。

6、泵的找正應符合下列要求:

①驅動機軸與泵軸、驅動機軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移,端面間隙、軸線傾斜應符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)的規(guī)定。

②若驅動機軸與泵軸以皮帶連接時,兩軸的平行度、兩軸的偏移應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。

7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。

8、泵的試運行應在生產廠家指導下會同業(yè)主進行。應符合下列要求:轉向正確、壓力、流量應正常;電流不應大于額定值,安全保護裝置及儀表均應安全、正確、可靠,出水管應無異常振動。

9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設備隨機文件的技術規(guī)定.若無規(guī)定,必須符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)的規(guī)定以及《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-98)的規(guī)定。

 

 

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