手動HEPA/ULPA過濾器掃描測試系統(tǒng)主要用于按照制造商生產(chǎn)控制要求，確定HEPA和ULPA空氣過濾器的質(zhì)量。手動HEPA/ULPA過濾器掃描測試系統(tǒng)采用手動掃描方式，適用于現(xiàn)有的濾芯測試臺，并配備標準的測試設(shè)備以滿足ISO 29463和EN 1822標準的要求。
應用范圍：
本空氣過濾器測試系統(tǒng)專為HEPA和ULPA空氣過濾器質(zhì)量控制而設(shè)計，廣泛應用于以下領(lǐng)域：
1.過濾器生產(chǎn)控制：用于HEPA和ULPA過濾器的生產(chǎn)質(zhì)量檢測，確保符合ISO 29463和EN 1822標準的分離效率。
2.空氣凈化行業(yè)：用于空氣凈化設(shè)備的過濾器質(zhì)量檢測，包括工業(yè)空氣清潔系統(tǒng)、家用空氣凈化器等。
3.醫(yī)療設(shè)備：用于醫(yī)療器械中使用的高效過濾器測試，確保其有效性。
4.汽車行業(yè)：汽車空氣凈化系統(tǒng)中HEPA過濾器的性能測試，確保空氣質(zhì)量。
5.潔凈室和實驗室：高效空氣過濾器的定期檢查和維護，確保符合潔凈室標準。
6.HVAC系統(tǒng)：用于暖通空調(diào)系統(tǒng)中的空氣過濾器性能評估，特別是在工業(yè)和商業(yè)環(huán)境中的應用。
測試標準：
EN 1822-3高效空氣過濾器(HEPA和ULPA).第3部分:試驗扁平片狀過濾介質(zhì)
EN 1822-4高效空氣過濾器(EPA,HEPA和ULPA).過濾元件泄漏性測定(掃描法)
EN 1822-5高效空氣過濾器(HEPA與ULPA)第5部分:過濾元件效率的測定
ISO 29463-3清除空氣微粒用高效過濾器和過濾介質(zhì).第3部分:平板過濾介質(zhì)測試
ISO 29463-4清除空氣微粒用高效過濾器和過濾介質(zhì).第4部分:過濾元件泄漏試驗方法.掃描法
ISO 29463-5清除空氣微粒用高效過濾器和過濾介質(zhì).第5部分:過濾元件的試驗方法
產(chǎn)品規(guī)格：
測試流量：最大1200 m3/h
差壓測量范圍：最大400 Pa
測試樣本尺寸：最大尺寸1220 x 610 x 300 mm
操作氣溶膠物質(zhì)：DEHS,PSL
操作氣體/空氣：壓縮空氣供應6 bar
電源供應：230 VAC，10 A
測試介質(zhì)溫度：0°C至50°C
測試濕度范圍：0%至100%
操作溫度：5°C至40°C
測試尺寸適配器：可根據(jù)不同過濾器尺寸調(diào)整
測試系統(tǒng)重量：約40 kg
尺寸：450 x 600 x 350 mm
產(chǎn)品特點：
1.高精度測試：采用先進的粒子計數(shù)技術(shù)，確保過濾器效率和泄漏檢測的精確性。
2.符合國際標準：符合ISO 29463、EN 1822和ISO 14644等相關(guān)標準，適用于各類HEPA和ULPA過濾器。
3.靈活的測試配置：可根據(jù)不同過濾器的尺寸和形態(tài)，靈活調(diào)整適配器和測試流程。
4.自動化氣溶膠生成和數(shù)據(jù)采集：全自動化氣溶膠生成，實時監(jiān)控顆粒濃度變化，減少人為誤差。
5.便捷的操作界面：配備用戶友好的觸摸屏控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)管理與報告生成一體化操作。
6.精確的泄漏檢測：高空間分辨率與快速粒子計數(shù)器顯示，確?？焖偾覝蚀_的泄漏檢測。
7.緊湊設(shè)計：系統(tǒng)設(shè)計緊湊，占用空間小，適合實驗室和生產(chǎn)線應用。
配件及耗材：
噴霧器：標準DEHS氣溶膠液體【1套】
光學粒子計數(shù)器：用于上游和下游濃度測量【1臺】
樣品切換單元：用于多通道數(shù)據(jù)采集【1臺】
流量計：測量氣流量【1臺】
過濾器適配器：可調(diào)節(jié)大小適應不同尺寸的過濾器【1套】
防護蓋：用于保護設(shè)備，避免灰塵進入【1個
操作軟件Win：提供操作界面與數(shù)據(jù)管理功能【1套】
測試原理：
本系統(tǒng)基于手動掃描原理，通過粒子計數(shù)和精確的掃描技術(shù)，評估過濾器的局部分離效率和整體過濾效率。工作流程如下：
氣溶膠生成：通過噴霧器生成標準DEHS氣溶膠，模擬過濾器在實際環(huán)境中運行時的工作條件。
上游濃度測量：使用光學粒子計數(shù)器測量過濾器前的空氣顆粒濃度。
下游濃度測量：通過樣品切換單元切換至下游顆粒計數(shù)器，實時監(jiān)測清潔空氣側(cè)的顆粒濃度。
泄漏檢測與效率計算：系統(tǒng)自動計算過濾器的整體過濾效率，圖形化顯示任何檢測到的泄漏點。
數(shù)據(jù)處理：所有測試數(shù)據(jù)通過Win軟件進行實時記錄與處理，生成符合標準要求的測試報告。
操作說明：
安全操作：操作過程中請確保設(shè)備連接穩(wěn)定，避免氣溶膠泄漏對操作人員造成不必要的傷害。
標準操作：按相關(guān)ISO標準和EN標準要求進行測試，確保測試環(huán)境的溫濕度符合要求，避免外部環(huán)境干擾。
清潔與維護：在每次實驗后清潔氣溶膠生成器和粒子計數(shù)器，定期更換濾芯和其他易損件。
標準差異化操作：不同標準(如ISO 29463和EN 1822)可能要求不同的氣溶膠類型或流量設(shè)置，務(wù)必根據(jù)標準調(diào)整配置。
實驗流程：
準備階段：
確保過濾器與測試系統(tǒng)的適配器正確安裝。
調(diào)整測試流量、氣溶膠濃度和溫濕度至符合標準要求。
測試過程：
啟動系統(tǒng)，選擇對應的測試標準(例如EN 1822-4進行局部分離效率測試)。
手動操作掃描探頭，逐步掃描整個過濾器及其框架。
在掃描過程中，實時監(jiān)測并記錄上游和下游的顆粒濃度。
數(shù)據(jù)分析與報告生成：
系統(tǒng)自動計算過濾器的總過濾效率，并檢查是否有任何泄漏點。
完成測試后，系統(tǒng)生成符合標準要求的測試報告，并將結(jié)果保存至數(shù)據(jù)庫中。
后處理階段：
清潔測試設(shè)備，準備下一次測試。
如果有泄漏或效率未達標，請調(diào)整過濾器或系統(tǒng)設(shè)置并重新測試。
