該機引進涂布機技術結合自身多年生產涂布機經驗綜合而成,本機采用雙面網紋涂布方式,廣泛適用于生產雙面上色涂布、雙面導電膜涂布、雙面靜電膜涂布等各種涂布產品。
二、主要技術參數
| 型號 | TB-1200型 |
| 涂布方式 | 網紋涂布 |
| 涂布寬度 | 1200mm |
| 放卷形式及直徑 | 液壓升降式單工位φ1200mm |
| 復合放卷形式 | 電動翻轉式雙工位φ600mm |
| 收卷形式 | 液壓升降式單工位φ1200mm |
| 烘箱長度 | 雙層烘箱:上層為14米;下層為12米 |
| 烘箱溫度 | 10-150℃ |
| 涂布速度 | 10-80m/min(視材料而定) |
| 機械速度 | 100m/min |
| 外形尺寸 | 16000×3000×4800mm |
| 機器重量 | 約20TT |
| 加熱方式 | 導油循環(huán)加熱式 |
三、性能及特點
1.雙面涂布帶復合功能。
2.整機采用6變頻電機控制,整機張力(放卷、涂布、牽引、收卷)采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制,通過人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性。
3.放料架形式為液壓升降式單工位,復合放料架形式為電動翻轉式雙工位,采用磁粉自動張力控制。
4.雙面網紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機械獨立游動,刮刀調節(jié)方式為手動帶氣動式,角度任意調節(jié),涂布量取決于網紋輥目線,不同的涂布量可換不同目線的網紋輥。
5.上層烘箱為14米分6段獨立控溫,下層烘箱為12米分5段獨立控溫,加熱采用導熱油循環(huán)加熱,交換器外置,熱風進入式干燥系統(tǒng),可調式內循環(huán)吸排氣裝置,進、排風風力強勁,干燥。
6.雙層烘箱內導輪采用主動與主機同步,傳動采用同步帶輪傳動式,減免材料拉伸和變形,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。
7.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制
8.自動計米計速控制裝置
9.糾偏采用EPC對邊機,為了材料收卷的整齊。
10.收放采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便,氣脹軸取放采用安全鎖。
11.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達到冷卻效果。
12.收料架形式為液壓升降式單工位,收卷采用變頻電機,矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。
四、要求
A、根據客戶的不同要求特殊定制機器(有限寬度范圍為300-2000mm)
B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動翻轉式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位、電動翻轉輪盤式雙工位等供客戶選擇
C、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導熱油爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇
D、涂布方式分別為:網紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇
E、工作速度與涂料的材質、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比
五、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機


















