我們用專業(yè)的態(tài)度嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，我們有責(zé)任和義務(wù)不讓您上當(dāng)受騙，選對了工藝制作和生產(chǎn)廠家才能解決一切問題，選錯了只會增添煩惱，濰東環(huán)保一直是您正確的選擇！

買水處理設(shè)備就選濰東環(huán)保！設(shè)備質(zhì)量好、價格便宜、服務(wù)更貼心?。?/span>

德陽市有地埋式一體化污水處理設(shè)備

工藝特點(diǎn)

本工藝具有以下突出優(yōu)勢: ①污泥濃度高，可有效抵抗乙醇、 等殘液排放產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行; ②MBR 出水與后續(xù)出水回用可進(jìn)行良好的銜接; ③工藝流程短、設(shè)備少、運(yùn)行管理簡單; ④占地面積小，可有效解決處理站用地緊張的問題; ⑤膜組件的安裝可根據(jù)處理水量增長情況進(jìn)行靈活配置，降低項(xiàng)目初期資金投入; ⑥出水懸浮物和濁度幾乎為零，后續(xù)回用可省掉過濾等預(yù)處理工藝，節(jié)約回用水處理的投資及運(yùn)行費(fèi)用。

3 主要處理單元設(shè)計(jì)

廢水處理站分二期，集水井及調(diào)節(jié)池為地下構(gòu)筑物，其他為半地下構(gòu)筑物。土建一次施工，設(shè)備分期安裝。所有水池均為密閉結(jié)構(gòu)，臭氣收集后單獨(dú)處理達(dá)標(biāo)后排放。

①集水井。1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，攔截大的顆粒物并保護(hù)后續(xù)處理構(gòu)筑物。停留時間為72．5min，設(shè)置粗格柵1 臺，柵寬為800mm，格柵間距為5mm; 轉(zhuǎn)鼓膜格柵1 臺，柵框外徑為600mm，孔徑為2mm，Qmax=80 m3/h; 提升泵2 臺(1用1備)，Q =65 m3/h，H=100 kPa，N=3．1 kW。

②調(diào)節(jié)池。1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為24．1 m×12．7 m×5．2 m(有效水深為4．5 m)，停留時間為36．6 h。為防止SS 沉積，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)空氣攪拌。配污水提升泵3 臺(2 用1 備，一期2 臺，二期增加1 臺)，Q=18 m3/h，H=110 kPa，N=1．7kW。

③絮凝反應(yīng)池。2組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)廢水pH 值并使微絮粒相互接觸碰撞，形成大的絮體。絮凝反應(yīng)池尺寸為4．3 m×1．4 m×2．4 m(有效水深為2．0 m)，停留時間為45 min。每組配3 臺機(jī)械攪拌機(jī)。絮凝反應(yīng)池格投加 調(diào)節(jié)廢水pH 值至7 ～ 8［1］，第二格投加PAC 和陰離子PAM，PAC 和陰離子PAM 投加量分別為400 mg/L和5 mg/L。

④初沉池。2 組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用豎流沉淀池對絮體進(jìn)行沉淀。尺寸為4．7 m×4．7 m×6．9 m(有效水深為6．3 m)，水力表面負(fù)荷為0．8m2/(m3·h) 。配污泥提升泵2 臺(1 用1 備)，Q =10 m3/h，H=100 kPa，N=1．2 kW。

⑤曝氣池。2 組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，通過污泥的好氧作用使有機(jī)污染物降解。尺寸為9．8 m×16．35 m×6．9 m(有效水深為6．1 m)，污泥負(fù)荷為0．135 kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥濃度為4．5 g/L。曝氣池內(nèi)設(shè)微孔曝氣管，單組共92 根，曝氣管尺寸為￠91mm×1 000mm，Q=12 ～ 18 m3/h。

⑥中沉池。2 組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用豎流沉淀池對曝氣池出水進(jìn)行泥水分離。尺寸為4．7 m× 4．7 m×6．9 m(有效水深為5．9 m)，水力表面負(fù)荷為0．8 m3/(m2·h) 。配排泥泵2 臺(1 用1 備)，Q=35 m3/h，H=100 kPa，N=2．4 kW。通過電動閥和電磁流量計(jì)控制回流污泥及剩余污泥的排放量。

⑦ MBR 池。2 組，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用平板膜對有機(jī)污染物進(jìn)一步降解并對SS 進(jìn)行截留，便于與后續(xù)回用系統(tǒng)相銜接。單組MBR 池尺寸為9．8m×5．3 m×5．7 m(有效水深為4．9 m)，污泥負(fù)荷為0．07 kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥濃度為7 g/L。共8 組平板膜，每組膜組件面積為160 m2，膜通量為0．38 m3/(m2·d) 。單組配備設(shè)備: a．膜池排泥泵，2 臺(1 用1 備)，Q=50 m3/h，H=75 kPa，N=2．0kW。通過電動閥和電磁流量計(jì)控制部分污泥回流至曝氣池前端，部分污泥排至污泥池。b．膜池自吸泵，2臺(1 用1 備)，Q=22 m3/h，H=100 kPa，N =1．5 kW，開9 min 停1 min。c．膜清洗系統(tǒng)2 套(近期一套) 。

⑧消毒出水池。1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，儲存處理后出水并用于綠化回用和帶式濃縮脫水一體機(jī)的反沖洗。尺寸為6．2 m×3．15 m×5．7 m(有效水深為5．0 m) 。出水采用次 消毒。為使處理水和消毒劑充分混合，在消毒池內(nèi)設(shè)空氣攪拌。配綠化回用水泵2 臺(1 用1 備)，Q=10 m3/h，H =200 kPa，N=2．4 kW。

⑨污泥池。1 座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，儲存剩余污泥。尺寸為3．15 m×9．8 m×5．7 m(有效水深為5．1 m) 。配污泥旋轉(zhuǎn)活塞泵2 臺(1 用1 備)，Q =12 m3/h，H=0．6 MPa，N=4．0 kW。設(shè)帶式濃縮脫水一體機(jī)(帶反沖洗，反沖洗用水為清水池出水) 1臺，帶寬為1 000mm，處理量為100 kg干泥/(h·m) 。

⑩工程用房。工程用房布置在集水井和調(diào)節(jié)池上方，平面尺寸為10．8 m×32．8 m，一層高為5．0m，二層高為3．5 m。一層為脫水機(jī)房、加藥間、風(fēng)機(jī)房、回用設(shè)備間、格柵間，二層為配電房、控制室、辦公室和化驗(yàn)室。其中加藥間內(nèi)配陽離子PAM、PAC、陰離子PAM、 、次 加藥系統(tǒng)各一套。風(fēng)機(jī)房設(shè)調(diào)節(jié)池、污泥池鼓風(fēng)機(jī)2 臺，曝氣池風(fēng)機(jī)3臺(2 用1 備，近期1 用1 備)，膜池風(fēng)機(jī)(帶不銹鋼隔聲罩) 3 臺(2 用1 備，近期1 用1 備) 。

德陽市有地埋式一體化污水處理設(shè)備

常見故障檢查 

1、不正常出水：     

檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞（堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料）。 

2、接觸氧化池曝氣不均勻：      檢查曝氣風(fēng)機(jī)出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否損壞。

3、生物掛膜接觸效果不明顯     

A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池；    

B、如果以上情況正常，則向該池投加適量的營養(yǎng)（白糖、尿素等）。

4、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)    

A、進(jìn)水過大；     

B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(yùn)（此時必須重新培養(yǎng)生物膜）；    

C、沉淀池污泥過多（必須*清除污泥）

D、消毒裝置停運(yùn)和*對出水不進(jìn)行消毒。

5、自動控制出現(xiàn)故障     

A、檢查自動控制柜電源是否正常；     

B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機(jī)是否損壞（此時可形成電流過大，短路開關(guān)自動斷開）。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。

該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點(diǎn)。

池中填料采用彈性立體組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團(tuán)堵塞。填料在水中自由舒展，對水中氣泡作多層次切割，更相對增加了曝氣效果，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。

該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，同時設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使整體設(shè)計(jì)更趨合理化。

池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭，不堵塞 ，氧利用率高。

該池設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)的箱體。

（７）沉淀池

設(shè)置目的：

進(jìn)行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥，使污水真正凈化。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

設(shè)計(jì)為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。

采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。

污泥采用氣提法定時排泥至污泥池，并設(shè)污泥氣提回流裝置，部分污泥回流至一級生物處理池進(jìn)行硝化和反硝化，也減少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。

該池設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)的箱體。

（8）污泥池

設(shè)置目的：

二沉池排泥定時排入污泥池，進(jìn)行污泥濃縮，和好氧消化，污泥上清液回流排入調(diào)節(jié)池再處理，剩余污泥定期抽吸外運(yùn)（每年二至三次）。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

該池設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)的箱體，內(nèi)置污泥消化系統(tǒng)。

（9）風(fēng)機(jī)

設(shè)置目的：

供O級生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣，攪拌、污泥提升、污泥消化。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

設(shè)置一臺

風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選取用低噪聲回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，該機(jī)具有體積小，噪聲低，風(fēng)量足，性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。

1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；
c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
f)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。
2)試車的步驟
水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無問題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。
a) 關(guān)閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；
c）開動電機(jī)
當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。
d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時間，一般要求如下：
a各附屬管路無滲漏；
b滾動軸承溫度不大于80℃；
c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。
設(shè)施的運(yùn)行
1、站場污水處理設(shè)施一般采用自動操作，將電控箱箱面轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“自動”位置，污水處理設(shè)施即可自動運(yùn)行。
（1）污水泵： 調(diào)節(jié)池污水泵（進(jìn)水泵）由調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制器自動控制。液面上升至中液位時，1﹟污水泵開始運(yùn)行；液面繼續(xù)上升*液位時，2﹟污水泵開始運(yùn)行，液面下降至中液位時，2#污水泵停止，液面繼續(xù)下降至下液位時，1#污水泵停止。1﹟、2﹟污水泵為連續(xù)運(yùn)行3小時自動切換。
（2）風(fēng)機(jī)： 自動運(yùn)行程序啟動后，風(fēng)機(jī)進(jìn)入*工作方式，風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行。1﹟、2﹟風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3小時自動切換。
當(dāng)調(diào)節(jié)池液位連續(xù)處于下液位1小時后，風(fēng)機(jī)自動切換成第二工作方式，工作狀態(tài)為風(fēng)機(jī)停止2小時，運(yùn)行0.5小時，如此循環(huán)，此狀態(tài)直至調(diào)節(jié)池液面升*液位時，再切換為*工作方式。
（3）污泥氣提裝置。 污泥氣提裝置工作狀態(tài)： 1m3/h污水處理設(shè)施為間隔6小時運(yùn)行5分鐘。 0.5m3 /h污水處理設(shè)施和好氧池曝氣一起運(yùn)行。